Екструдер за бар гранола

Суровините с ниско съдържание на амилоза имат висока степен след издуване и ефектът на издуване е по-добър. Различното съдържание на протеини и мазнини в материалите също влияе върху качеството на издуване. Материалите с високо съдържание на протеин имат ниска степен на издуване по време на екструдиране; когато съдържанието на мазнини надвишава 10%, това ще повлияе на скоростта на издуване на продукта, докато определено количество мазнина може да подобри текстурата и вкуса на продукта. Различните типове и модели екструдери имат различни оптимални параметри на процеса за екструдиране.

След като издутият материал се екструдира от отвора на матрицата, той се нарязва и оформя от въртящ се инструмент близо до отвора на матрицата или се изтегля към машина за оформяне. След разточването и оформянето се нарязва с резачка на бухнали полуфабрикати като рула и сладки с еднаква дължина и дебелина.
Екструдираният полуготов продукт има високо съдържание на влага и трябва да бъде изпратен в тунелна пещ чрез лентов транспортьор за по-нататъшно изпичане, за да се намали съдържанието на влага до по-малко от 5%, за да се удължи срокът на годност. В същото време след изпичане се произвежда специален аромат за подобряване на качеството.
Извършва се в ротационна машина за подправки. Растителното масло и маслото, смесени в определена пропорция, се нагряват до около 80 градуса и маслото се напръсква равномерно върху повърхността на материала, който се търкаля с въртенето на машината за подправки през дюза за мъгла. Целта на пръскането с олио е да подобри вкуса и да улесни полепването на материала върху подправката. След това подправката се напръсква и прахообразната подправка се поръсва равномерно върху повърхността на валцувания материал чрез прахообразна пръскачка, оборудвана с винтово витло, за да се получи крайният продукт. За да се предотврати влагата и да се осигури хрупкавост, подправеният продукт трябва да се опакова веднага.