Как да контролираме процеса на производство на колоидна мелница?
May 20, 2025| Регулиране на смилането на диска:
Пропастта между динамичните и статичните шлифовъчни дискове на колоидната смилаща помпа е ключов фактор, влияещ върху ефекта на фината дисперсия. Чрез регулиращия диск или фланец за регулиране, смилащият диск може да се регулира на случаен принцип, за да се контролира грубостта на изпускането на помпата за смилане и изходното налягане (повдигане) на помпата. Колкото по -малка е пролуката, толкова по -силен е ефектът на срязване и смилане върху материала и по -добър ефект на фината дисперсия. Въпреки това, твърде малка пропаст може да причини увеличено износване на оборудването, така че трябва да бъде разумно коригирано според характеристиките на материала и изискванията за производство.
| Модел | Напрежение | Мощност KW | Изход kg\/h | Тегло kg | Размери (mm) |
| Gn -50 | 380\/50Hz | 220V/1.5 | 10-30 | 65 | 610*400*700 |
| Gn -80 | 380\/50Hz | 4 | 50-100 | 210 | 850*450*930 |
| Gn -110 | 380\/50Hz | 7.5 | 100-200 | 300 | 850*450*1000 |
| Gn -130 | 380\/50Hz | 11 | 200-300 | 350 | 1000*500*1200 |
| Gn -180 | 380\/50Hz | 18.5 | 500-800 | 420 | 1050*550*1250 |
| Gn -220 | 380\/50Hz | 30 | 600-900 | 480 | 1080*600*1300 |
| Gn -240 | 380\/50Hz | 37/45 | 1000-1500 | 1300 | 1400*600*1350 |
| Gn -300 | 380\/50Hz | 75/90 | 3000-5000 | 1600 | 1500*700*1450 |
Контрол на скоростта:
Скоростта е друг важен фактор, влияещ върху ефективността на фината дисперсия на колоидната шлифовъчна помпа. Най -общо казано, колкото по -висока е скоростта, толкова по -силен е ефектът на срязване и смилане върху материала и по -очевиден ефектът на фината дисперсия. Въпреки това, твърде висока скорост също ще увеличи консумацията на енергия и износване на оборудването. Следователно, при действителна работа, подходящата скорост трябва да бъде избрана в съответствие с характеристиките на материала и изискванията за производство.
Контрол на потока:
Размерът на потока пряко влияе на времето на пребиваване на материала в смилащата помпа и ефекта на фината дисперсия. Твърде голям дебит може да доведе до оставане на твърде кратък материал и дисперсията да е недостатъчна; Твърде малкият дебит може да намали скоростта на използване на оборудването. Следователно, дебитът трябва да се контролира разумно според нуждите на производството и характеристиките на материала.