Процедури на производствената линия на царевичен пуф
Apr 01, 2025| Оперативни процедури на производствената линия на царевичен пуф
1. Предварително обработка на суровините
Преди да започнете производствения процес, уверете се, че суровините, предимно царевично брашно, са с високо качество и без замърсители. Царевичното брашно трябва да се претегля точно и да се смесва с вода и други съставки, като сол, захар и ароматизатори, в определено съотношение. След това тази смес се подава в екструдера, който оформя тестото в желаната форма на бутер.
2. Екструзия и оформяне
Екструдерът е сърцето на производствената линия на царевицата. Той оказва натиск върху сместа на тестото, принуждавайки я през матрица със специфична форма, създавайки пухче конструкцията. Температурата и налягането в екструдера са критични фактори, които влияят на крайната текстура и външния вид на царевичните пухчета.
|
Модел |
Мощност |
Капацитет |
Нагревател |
Размер (mm) |
Тегло |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 кг/ч |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 кг |
|
Lys -70 |
15kW |
150 кг/ч |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 кг |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 кг |
|
Lys -95 |
22kw |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 кг |
3. Охлаждане и опаковане
След издуване царевичните пухчета се предават на охлаждащ транспортьор, за да се намали температурата им. Тази стъпка не позволява на пухчетата да станат влажни и гарантира, че те поддържат своята хрупкавост. След като се охлади, царевичните пухчета са готови за опаковане. Автоматизираните опаковъчни машини могат ефективно да запечатват и етикетират продуктите, готови за дистрибуция.