Екструзия в хранителната преработка
Модел
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Мощност
5.5kw 15kw 18.5kw 22kw
Капацитет
50 kg\/h 150kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- представяне на продукта
Въведение на продукта
Екструзията в обработката на храни се отнася до процеса на принуждаване на мека смес чрез отвори в перфорирана плоча или умира в желана форма. След това екструдираната храна се нарязва на специфични размери от остриета.
Параметри на продукта
|
Модел |
Мощност |
Капацитет |
Нагревател |
Размер (mm) |
Тегло |
|
Lys -65 |
5.5kw |
50 кг\/ч |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 кг |
|
Lys -70 |
15kW |
150 кг\/ч |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 кг |
|
Lys -85 |
18.5kw |
200-300 kg\/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 кг |
|
Lys -95 |
22kw |
400-500 kg\/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 кг |

Ръководство за поддръжка за машини за изработка на пуф царевица
1. Разбиране на анатомията на вашата машина за изработка на пуф царевица
Преди да се задълбочите в процедурите след поддръжка, е наложително да разберете сложната анатомия на вашата машина за изработка на пуф царевица. От бункера до механизма на екструдиране всеки компонент играе основна роля в процеса на издуване.
2. Цялостният режим на почистване
Правилното почистване е крайъгълен камък на след поддържане на машини за приготвяне на пух от царевица. Остатъкът от царевично нишесте, масло и други отломки могат да се натрупат в рамките на машината, което води до оперативна неефективност и хигиенни проблеми.
3. Протоколи за смазване
Гладната работа зависи от адекватно смазване на движещи се части в машината за изработка на пухка. Проведете задълбочена оценка на точките за смазване и се придържайте към препоръчаните от производителя смазочни материали.
4. Проверка и подмяна на износване на части
Постоянната употреба неизбежно води до износване на компоненти, което налага редовна проверка и подмяна. Следете състоянието на коланите, лагерите и уплътненията, като се обърнете незабавно с признаци на влошаване.
5. Калибриране и настройка
Поддържането на точни работни параметри е от съществено значение за постоянно качество на продукта. Периодично калибриране на сензори, температурни контролери и измервателни уреди за налягане, за да се гарантира точността в процеса на подпухване.
6. Проверки на безопасността
Безопасността винаги трябва да остане от първостепенно значение в индустриалните среди за производство на храни. Провеждане на рутинни проверки за безопасност, за да идентифицирате потенциалните опасности и да прилагате коригиращи мерки.
7. Документация и водене на записи
Ефективните практики след поддръжка са непълни без цялостна документация. Съхранявайте подробни записи на дейностите по поддръжка, включително графици за почистване, интервали на смазване и подмяна на части.

Често задавани въпроси
В: Какви са вашите условия на плащане?
A: 30% T\/T предварително, 70% баланс преди изпращане след проверка.
В: Какво ще кажете за след обслужването?
О: Ще изпратим 1 инженер във фабриката на купувача за 7-14 дневни инсталации и обучение на операторите.
Нашите предимства
150
+
Брой служители
3000㎡+
Фабрична зона
10
+
Години опит
800㎡+
Фирмена зона
Квалификации и отличия

Популярни тагове: Екструзия в преработката на храни, Китай Екструзия в производителите на хранителни преработки, фабрика, Екструдер за храна за рентабилност на хранатаИздут хранителен екструдерХранителна екструдер за хранителни зърнени храни












