Линии за обработка на зърнени ленти
Модел
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Мощност
5.5kW 15kW 18.5kW 22kW
Капацитет
50 kg\/h 150kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- представяне на продукта
Въведение на продукта
Производствена линия от зърнени барове е компактна индустриална система, която се характеризира с високо ниво на автоматизация за масовото производство на зърнени барове.
Параметри на продукта
|
Модел |
Мощност |
Капацитет |
Нагревател |
Размер (mm) |
Тегло |
|
Lys -65 |
5.5кВт |
50 кг\/ч |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 кг |
|
Lys -70 |
15kW |
150 кг\/ч |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 кг |
|
Lys -85 |
18.5кВт |
200-300 kg\/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 кг |
|
Lys -95 |
22kw |
400-500 kg\/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 кг |

Основни компоненти на линията за обработка на зърнени ленти
Система за обработка на насипни материали: Тази система помага за ефективно получаване и съхранение на суровини. Той съдържа силози, бункери и транспортьори, за да запазят суровините и интегрира сензорите за контрол на инвентара.
Автоматичен блок за претегляне и разпределение: Той съдържа някои важни компоненти, които помагат да се регулира количеството на суровините, които трябва да бъдат проверени и запълнени в съответните контейнери с помощта на скали и измервателни устройства, като по този начин се намалява отпадъците и подобрява точността на рецептата.
Технология за смесване: Обикновено смесителите на двойния вал или непрекъснатите циклони обикновено се използват за напълно хомогенизиране на всички съставки в сместа.
Оборудващо оборудване: Съдържа екструдери или ролкови машини за натискане на сместа от зърнени култури в равномерни люспи. Тази стъпка е от съществено значение за изпълнението на други етапи, тъй като помага за поддържане на последователност.
Система за рязане: използва сензори и остриета, за да получи точния размер. Точното рязане помага да се поддържа последователност в теглото и размера на продукта.
Оборудване за термично пречистване: Състои се от фурни с горещ въздух, както и тунели за готвене и възстановяване. Тази система е от съществено значение за постигане на желаните характеристики на текстурата на крайния хранителен продукт и елиминиране на микроорганизмите.
Модул за опаковане: Съдържа високоскоростни поточни опаковки или вакуумни уплътнители, които имат бърза скорост на опаковане, като по този начин подобряват ефективността на секцията за опаковане и намаляват отпадъците от разходите.
Сент и контролен интерфейс: Той интегрира усъвършенствана сензорна технология, за да наблюдава и регулира всички процеси на специалната производствена линия, като по този начин подобрява оперативната надеждност и минимизиране на колебанията.
Интегрирането на тези основни елементи в машината за приготвяне на зърнени ленти може да увеличи производствения капацитет и да се съсредоточи върху поддържането на баланс между ефективността, качеството и разходите.

Често задавани въпроси
В: Какви са вашите условия на плащане?
A: 30% T\/T предварително, 70% баланс преди изпращане след проверка.
В: Какво ще кажете за след обслужването?
О: Ще изпратим 1 инженер във фабриката на купувача за 7-14 дневни инсталации и обучение на операторите.
Нашите предимства
150
+
Брой служители
3000㎡+
Фабрична зона
10
+
Години опит
800㎡+
Фирмена зона
Квалификации и отличия

Популярни тагове: Линии за обработка на зърнени бар, Шоколадов аромат за поддуване на храна, Разпространение на подпухване на храна, Плодов аромат за поддуване на храна, Хигиен стандарт в производството на храна за поддуване, Азотна машина за промиване на опаковки за поддуване на храна, Стандарт за безопасност за оборудване за подпухване на храна
Може да харесаш също












