ЧЗВ за екструдера

Често срещани проблеми и лечения на шнековите екструдери При използването на механично оборудване е неизбежно да възникнат един или друг проблем. Ето защо е много важно да се открият проблемите навреме и да се намерят решения в производството. Тук анализираме някои често срещани проблеми на шнековите екструдери и изследваме най-добрите методи за обработка.
1. Общи проблеми и методи за обработка на екструдери
1. Няма прием на материал, т.е. "изтичане" и нагряване на винта.
1.1 Причини и решения
1.1.1 Райберът е сериозно износен. Пролуката между райбера и вътрешната стена на цилиндъра за кал е твърде голяма или ъгълът на спиралата на лопатката на райбера не е правилен. При смяна на райбера трябва да се отбележи, че разстоянието е 3-5 mm и острието на райбера трябва да бъде направено според проектирания ъгъл.
1.1.2 Повърхността на острието на райбера е твърде грапава и триенето между калта и острието е твърде голямо. Следователно, когато наварявате райбера, не наварявайте на групи, а сменете всички наведнъж. Той трябва да се сменя стъпка по стъпка и на партиди, за да се осигури гладко производство на тухли.
1.1.3 Обшивката на стената на калния цилиндър е сериозно износена. Пролуката между лопатката на райбера и стената на калния цилиндър е твърде голяма, което води до твърде много въртене на калта в калния цилиндър, така че калта не може да излезе или да влезе. По това време трябва да се постави нова втулка на калния цилиндър заменени или няколко ребра, успоредни или наклонени към аксиалната посока, трябва да бъдат монтирани върху вътрешната стена на втулката, за да заменят износените занитващи канали, да предотвратят неефективното въртене на калта и да увеличат нейното ефективно екструдиране.
1..1.4 Разстоянието между плочата на ножа за пресоване на кал и райбера е твърде голямо, за да притисне калта. По това време плочата на ножа трябва да бъде регулирана или заварена или актуализирана, така че разстоянието между нея и острието на райбера да е по-малко от 10 мм.
2. Огъване при движение на кална лента
2.1 Причини и решения
2.1.1 Калната лента се огъва на една страна. Това се дължи на това, че централната линия на отвора на машината, сърцевината, каловия цилиндър и спиралния райбер не са подравнени или ролковото легло е инсталирано наклонено. Може да се реши чрез регулиране на позицията.
2.1.2 Калната лента има S-образно огъване. Това е така, защото дължината на компресия на гърлото на машината не е достатъчна, върховете на основното острие и спомагателното острие на спиралния шнек на първата секция не са подравнени или спомагателното острие на шнека на първата секция е силно износено и става по-малко, в резултат на което само полукръгът на основното острие изтласква калта по време на работа. По това време шнекът на първата секция трябва да бъде сменен и спомагателният нож трябва да бъде заварен.