Поддръжка на екструдера

Шнековата екструзионна система се поддържа чрез ежедневна поддръжка и редовна поддръжка:
⑴ Ежедневната поддръжка е редовна рутинна работа, която не заема времето за работа на оборудването и обикновено се извършва по време на периода на стартиране. Фокусът е почистване на машината, смазване на движещите се части, затягане на разхлабените части с резба и незабавна проверка и настройка на двигателя, контролния инструмент, работните части и тръбопроводите.
⑵ Редовната поддръжка обикновено се извършва, след като екструдерът е работил непрекъснато 2500-5000h и е спрял. Машината трябва да бъде разглобена, за да се провери, измери и идентифицира износването на основните части, да се сменят частите, които са достигнали определената граница на износване, и да се поправят повредените части.
⑶ Не се допуска работа на празно, за да се избегне търкалянето на винта и цевта.
⑷ Ако се появи необичаен звук по време на работа на екструдера, той трябва да бъде спрян незабавно за проверка или ремонт.
⑸ Предотвратете падането на метал или други отпадъци в бункера, за да избегнете повреда на винта и цевта. За да се предотврати навлизането на железни остатъци в цевта, може да се монтира компонент за магнитно привличане или магнитна рамка в порта за подаване на материал, където материалът влиза в цевта. За да се предотврати попадането на остатъци в материала, материалът трябва да се пресее предварително.
⑹ Обърнете внимание на чистотата на производствената среда, не позволявайте на примесите от боклук да се смесват в материала, за да блокират филтърната плоча, да повлияят на продукцията, качеството на продукта и да увеличат устойчивостта на матрицата.
⑺ Когато екструдерът трябва да бъде спрян за дълго време, трябва да се нанесе грес против ръжда върху работните повърхности на шнека, цевта, матрицата и т.н. Малките винтове трябва да бъдат окачени във въздуха или поставени в специална дървена кутия, и изравнени с дървени блокове, за да се предотврати деформация или натъртване на винта.
⑻ Редовно калибрирайте инструмента за контрол на температурата, за да проверите правилността на настройката и чувствителността на контрола.
⑼ Поддръжката на редуктора на екструдера е същата като тази на общия стандартен редуктор. Това е основно за проверка на износването и повредата на зъбни колела, лагери и т.н. Редукторът трябва да използва смазочното масло, посочено в ръководството на машината, и да добавя масло според определеното ниво на маслото. Твърде малко масло, недостатъчно смазване и намален експлоатационен живот на частите; твърде много масло, висока температура, висока консумация на енергия и лесно разваляне на маслото, което също прави смазването неефективно, което води до повреда на частите. Уплътнението на уплътнението на изтичащата масло част на редуктора трябва да се смени навреме, за да се осигури количеството смазочно масло.
⑽ Вътрешната стена на тръбата за охлаждаща вода, прикрепена към екструдера, е податлива на котлен камък, а външната повърхност е податлива на корозия и ръжда. По време на поддръжката трябва да се извърши внимателна проверка. Прекомерният котлен камък ще блокира тръбата и няма да успее да постигне охлаждащия ефект. Силната ръжда ще причини изтичане на вода. Следователно по време на поддръжката трябва да се вземат мерки за отстраняване на котления камък и антикорозионно охлаждане.
⑾ За DC мотора, който задвижва винта, е необходимо да се съсредоточите върху проверката на износването на четката и условията на контакт. Дали стойността на изолационното съпротивление на двигателя е над определената стойност също трябва да се измерва често. Освен това проверете дали свързващите проводници и други части са ръждясали и вземете предпазни мерки.
⑿ Определете лице, което да отговаря за поддръжката на оборудването. И записвайте подробно всяка поддръжка и ремонт и ги включете във файла за управление на фабричното оборудване.