Производствена линия на зърнените издуващи се

Производствената линия на зърнената подпухнала използва царевично брашно, пшенично брашно, овесено брашно и други зърна като суровини и се екструдира и се екструдира от двоен екструдер в различни форми като оризови зърна, кръгове и малки частици. След печене и сушене може да се приготви, той може да се превърне в продукти за закуска на зърнени храни; Той също може да бъде притиснат в люспи от таблетна машина, а след това да се изсушава и да се разширява при висока температура, за да се направят люспести продукти за закуска на зърнени храни като царевични люспи и овесени ядки.
Производствената линия за подпухване на зърнени култури има висока степен на автоматизация и стабилно производство. Зърнените култури като царевични люспи, овесени ядки, овесени ядки, издут ориз и други зърнени култури могат да се ядат веднага от торбата или да се приготвят с мляко или топла вода. Те са вкусни и питателни и са добре приети от потребителите у дома и в чужбина. Любим. Цялата монтажна линия е разумно съчетана и може да реализира целия контрол на процесите, така че да можете да произвеждате питателни и вкусни царевични люспи за закуска, да подобрите ефективността, да намалите разходите и да подобрите конкурентоспособността на пазара. Линията също може да произвежда зърнени култури в различни форми.

Работен процес на автоматична подпухнала зърнена закуска за производство на закуски:
1. Смесване на част: Използвайте миксер, за да смесите прахообразна или течна суровина с вода. Този миксер е изработен от неръждаема стомана, която е хранителна степен с висока ефективност на смесване и равномерност.
2. Предаване на част: Използването на винтов транспортьор изпраща смесената суровина до двоен винт екструдер. Използването на винтов конвейер, който транспортира прахообразния материал, може да избегне летене на прах по време на предаване.
3. Екструдиране на част: Използвайте двоен винт екструдер, за да екструдирате пухкави закуски. Машината е двойно натискане на винта, който има високо налягане на екструдиране. Екструдиращият ръкав е оборудван с отоплителни бобини, за да издуе суровината в закуски. Промяната на формата може да направи различни завършени пухкави закуски.
4. Изсушаване част: сушилня за тунел за изсушаване на закуските, регулируема температура на сушене от електрическия панел
5. Овкусяваща част: Течният пръскач може да пръска течни аромати върху закуски, прахообразният пръскач може да пръска прахообразни аромати върху закуски. На ароматизиращата машина предната част се използва за течно пръскане, втората половина се използва за пръскане на прахообразни аромати.
6. Охлаждаща част: Охлаждащата част е охлаждащ конвейер, този транспортьор може да премества закуски от ароматизиращата машина, като в същото време охлажда закуски от въздушен вентилатор.